Et av de mest stilte spørsmålene vi får fra merkevarer som forbereder seg på Sunrise 2027, er: “Må vi skrive ut disse kodene i produksjonslinjen, eller kan vi forhåndstrykkes dem slik vi gjør i dag?”Svaret avhenger av hvilke data du ønsker å inkludere i koden. Å velge riktig metode er avgjørende for å sikre samsvar, effektiv drift og nødvendig fleksibilitet i produksjonen.
Hva er sunrise 2027?
Den tradisjonelle EAN/UPC-strekkoden har vært en suksesshistorie i over 50 år, men den har sine begrensninger – den kan kun inneholde produktets Global Trade Item Number (GTIN). Sunrise 2027-initiativet åpner for at merkevarer kan ta i bruk GS1 DataMatrix- og QR-koder på produktene sine. Dette gjør det mulig å inkludere tilleggsinformasjon som holdbarhetsdato, batch-/partikoder, serienummer og lenker til digital produktinformasjon. Kodene kan skannes både i kassen og av forbrukere – noe som gir økt sporbarhet, effektivitet og forbrukerengasjement.
Les mer om initiativet her: Videojet Sunrise 2027.
GS1 spesifiserer ikke hvilke dataelementer som må inkluderes i 2D-koder. Innholdet bestemmes i stor grad av produkttype, bransjespesifikke krav og merkevarens egne behov.
Forhåndsmerking av 2D-koder
Dersom dataene i dine 2D-koder er statiske, altså uten variabel informasjon som datoer eller batchnumre, kan kodene forhåndstrykkes på etiketter eller emballasje.
Skal du derimot inkludere et serienummer eller annen variabel informasjon, er det fortsatt mulig å forhåndstrykkes kodene, så lenge emballasjeleverandøren benytter en digital- eller hybridpresse som støtter sekvensiell trykk av unike koder
2D-koder egnet for forhåndsutskrift
Fordeler med forhåndstrykte 2D-koder:
- Ingen behov for endringer i eksisterende merkeutstyr
- Sømløs integrasjon med dagens prosesser og pakkelinjer
- Emballasjeleverandøren leverer 2D-koder som er forhåndsverifisert for nøyaktighet og utskriftskvalitet
Effektiv 2D-merking direkte i produksjonslinjen
Mange merkevarer vil ha 2D-koder som inneholder variabel informasjon, som batch-/partinummer og datoer. Dette krever som regel at kodene skrives ut direkte på emballasjen eller etiketten under pakkeprosessen. Dermed flyttes ansvaret for utskrift og kvalitetskontroll fra etikett- eller emballasjeleverandøren til emballasjeteamet internt.
2D-koder som må skrives ut i produksjonslinjen
Mens de fleste pakkelinjer har utstyr på plass for dato- og batchkoding, er det å legge til 2D-koder til hver pakke på linjen en betydelig endring som gir noen viktige fordeler:
Fordeler med in-line utskrift av 2D-koder med variable data:
- Gir mulighet for merking av produksjonsdata i sanntid, som dato-, batch-/partikoder og serienumre
- Reduserer emballasjeavfall knyttet til utløpsdatoer og endringer
- Muliggjør senfase-tilpasning og støtter prinsippene for lean produksjon
- Støtter fremtidige regulatoriske og forhandlerdrevne datakrav
Hvorfor velge variabel utskrift hvis det ikke er obligatorisk?
Selv om Sunrise 2027 foreløpig ikke krever variable data, velger mange virksomheter likevel å ta dem i bruk for å:
- oppfylle interne krav til sporbarhet og kvalitetskontroll
- være forberedt på fremtidige forskrifter fra bransjen eller kundene
- Muliggjør raskere respons på tilbakekallinger og kvalitetsproblemer
- reagere raskt på tilbakekallinger og kvalitetsavvik
- Støtt kundevendte funksjoner som digitale lenker og autentisering
Trinn for vellykket implementering av in-line 2D-kodemerking
Tren teamet ditt
Sørg for at emballasjeteamet ditt forstår GS1-formatering, kvalitetsstandarder, verifiseringsmetoder, og at de er kjent med GS1 Implementation Guide.
Gå igjennom merkeutstyret ditt
Sjansen er stor for at ditt nåværende merkeutstyr allerede støtter 2D-kodemerking. Det er imidlertid verdt å konsultere en ekspert for å vurdere om en oppgradering er nødvendig. Moderne merkeløsninger er utformet for å produsere 2D-koder av høy kvalitet og andre variable data for å støtte produktsporbarhet, overholdelse av regelverk og forbedret lesbarhet i hele forsyningskjeden.
Vanlige teknologier for merking inkluderer:
- Kontinuerlig blekkskriver (CIJ): Berøringsfri utskrift med høy hastighet og fleksibilitet. Testing anbefales for å sikre god skanneytelse av 2D-koder
- Termisk blekkskriver (TIJ): Høyoppløselig utskrift, kompakt design og enkel betjening.
- Termooverføringsskriver (TTO): Høyoppløselig merking på fleksibel emballasje og etiketter.
- Lasermerkingssystemer: Permanent merking av høy kvalitet, uten behov for blekk, bånd eller patroner.
Administrer utskriftsdataene dine effektivt
Effektiv håndtering av variable utskriftsdata er avgjørende for å redusere feil og minimere nedetid ved produktbytter. Løsninger som Videojet CLARiSUITE® gir mulighet for sentralisert og strømlinjeformet kontroll av utskriftsinnhold på tvers av produksjonslinjer. Ved å samle databehandlingen for ulike merketeknologier bidrar disse verktøyene til økt nøyaktighet og bedre driftseffektivitet.
Invester i verktøy for strekkodeverifisering
Koder må være lesbare gjennom hele verdikjeden, fra produksjon til detaljhandelskasse. Bruk inline- eller skrivebordsverifikatorer for å sikre at kodene oppfyller GS1- og ISO-standarder.
Test og valider
Test oppsettet grundig for å sikre konsistent merkekvalitet ved produksjonshastigheter før du går live.
Avsluttende tanker
Selv om forhåndsmerking av emballasjen er den enkleste måten å legge til 2D-koder på produktene dine, er denne tilnærmingen bare egnet for statiske data, for eksempel produktets GTIN (og muligens serienumre).
Mange merkevarer vil ønske å frigjøre det fulle potensialet til 2D-kodene ved å kode variable data som parti-/batch- og datokoder. Dette forutsetter at kodene skrives ut som en integrert del av pakkeprosessen.
Med dyp ekspertise innen både statiske og variable dataapplikasjoner og den mest omfattende porteføljen av merkeløsninger, er Videojet her for å veilede deg hele veien.
Flere ressurser
Veiledning for implementering av GS1
Videojet: Sunrise 2027: Overgangsperioden
Videojet: 2D-koderevolusjon
QR Code is a registered trademark of DENSO WAVE INCORPORATED.
Hold deg i forkant med sanntidsoppdateringer om de siste nyhetene:
