Hvordan velge riktig metode for direkte merking av deler for industriell koding i 2026

Videojet Knowledge Hub-teamet

---

August 5, 2026

CIJ, laser, direct part marking, DPM, automotive

Hva er direkte merking av deler, og hvorfor er det viktig?

Praksisen med direkte merking av deler (DPM) brukes i bil- og romfartsindustrien for maskinlesbar identifikasjon av ulike deler. Denne prosessen, også kjent som maskinlesbar identifikasjon, er utbredt i bil- og romfartsindustrien for merking av alfanumeriske og 2D DataMatrix-koder på individuelle deler og enheter.

For mer informasjon om koding og kodeverifisering, se vårt hvitepapir med tittelen Implementering av identifikasjon for direkte merking av deler.

Hva er de nye standardene for delkoding?

DPM-standarder har blitt vedtatt av en rekke produsenter innen bil- og romfartsindustrien. Disse produsentene bruker maskinlesbare koder for å spore deler gjennom hele produksjonsprosessen og forsyningskjeden. 2D-koder er ideelle for å hjelpe til med å lokalisere deler for service eller tilbakekalling, og de bidrar til ansvar og garantiløsning.

I produksjon av deler kan bruken av maskinlesbare koder bidra til å redusere behovet for manuell kodeinndata, øke kodepresisjonen og fremskynde datautvekslingen. Elektronisk genererte koder som inkluderer både 1D- og 2D-strekkoder tilbyr enkel datalagring og bruk for interne IT-systemer. I mange år har 1D-strekkoden vært mye brukt for datalevering, men dette formatet blir nå erstattet av 2D-formater. 2D-koder kan inneholde mer informasjon på mindre plass og kan brukes med en rekke metoder for direkte merking.

Hva er de viktigste elementene i direkte merking av deler?

De tre viktigste elementene er:

• Koding: Konvertering av data til et lesbart kode mønster
• Merking: Påføring av koden direkte på delen.
• Verifisering: Kontrollere nøyaktigheten og kvaliteten på koden umiddelbart etter merking.

Hvilke underlag er egnet for ulike merkingsteknologier?

Lasere og CIJ kan merke ulike materialer som aluminium, kobber, titan, stål, glass, keramikk og syntetiske materialer. Faststofflasere er svært allsidige, mens CIJ fungerer godt på de fleste overflater med riktig blekk.

Hvordan sammenlignes laser- og kontinuerlig blekkskrivermerking?

Lasermerking tilbyr høy holdbarhet og lavt vedlikehold, mens CIJ gir fleksibilitet for uregelmessige overflater og lavere initial investering. Begge er kontaktfrie metoder som er egnet for ulike underlag.

Hva er fordelene med lasermerking?

Laserteknologi er en populær løsning for å levere permanente koder på deler. Lasermerkingssystemer påfører klare, høykvalitets koder i et bredt spekter av produksjonsmiljøer. Merker påføres ved hjelp av varme i stedet for blekk, så lasere anses ofte for å være raskere, renere og krever mindre vedlikehold enn andre kodingssystemer. Lasermerkingssystemer kan generere høykvalitets merker, inkludert lineære og 2D-koder, optiske tegn og alfanumeriske meldinger på en rekke underlag. Variasjoner i spesifisert bølgelengde, merkingshode og valgt linse vil resultere i forskjellige merkings effekter på et gitt underlag.

Hva er de forskjellige metodene for lasermerking?

	Illustrasjon	Beskrivelse	Materialer	Prøve
Ablasjon		Fjerning av det øverste laget av et substrat, vanligvis malt, ved å fordampe malingen.	Papp, plast, glass, metall
Gravering		Dypere materialfjerning som skaper en fordypning i materialet.	Plast, metall
Temperering		Underlaget reagerer på laserstrålen med en bestemt bølgelengde ved å endre strukturformasjonen.	Plast
Fargeendring/bleking		Fargeendring der laseren berører overflaten av underlaget.	PVC, metall, plast, folie, laserreaktive belegg
Innvendig gravering		Fjerning av intern farge uten å påvirke det øverste lag av laminat.	Glass, plexiglass
Brudd		Materialet reagerer på laserstrålen ved å generere mikrosprøtt på overflaten.	Glass

Effektene av lasermerking kan variere avhengig av tilstanden til overflaten på delen, typen materiale og laserens bølgelengde. En metode for lasermerking av deler, fargeendring, er resultatet av en kjemisk reaksjon mellom laseren og produktet.

Andre metoder inkluderer gravering av overflaten og ablasjon eller fjerning av farge fra overflatebelegget for å avdekke en alternativ farge under. I tillegg kan tre- og platerelaterte materialer merkes med karbonisering eller kontrollert brenning, mens smelting av plastmaterialer kan oppnå enten en hevet eller konkav effekt.

Laserteknologier for merking av deler inkluderer gasslasere, som CO2, og faststofflasere inkludert UV og fiber. CO2-lasere er spesielt egnet for merking av syntetiske underlag og glass. Faststofflasere kan merke nesten alle typer materialer. Fiberlasere gir ekstra fordeler med et lite fotavtrykk og lang levetid.

Hvordan vurderer du lasermerkingssystemer?

Lasersystemer tilbyr en fleksibel metode for å merke deler selv i produksjonsoperasjoner med høy grad av automatisering. Lasere er et utmerket valg for høy hastighet og lav vedlikehold. Lasere med store merkefelt kan merke flere deler uten å kreve omorientering av laseren eller brettet med komponenter, noe som optimaliserer effektinnstillingene og forbedrer effektiviteten.

Teknologier som Videojet Smart Focus™ muliggjør merking av flater på flere nivåer. Med denne teknologien kan deler av ulik størrelse merkes i samme felt med 2,5D-teknologi, mens laseren justerer fokusavstanden til en forhåndsbestemt avstand under oppsettet for å forenkle omstillinger og eliminere manuelle fokusjusteringer.

Ikke alle lasermerkingssystemer er like, og ekspertise kan være avgjørende for å hjelpe deg med å spesifisere den riktige laseren for din produksjonslinje. Det anbefales at du samarbeider med en kodepartner som tilbyr et bredt utvalg av laserkonfigurasjoner og teknologier. De kan hjelpe deg med å identifisere og integrere en optimal løsning for dine behov, og unngå å kjøpe flere lasere enn nødvendig for din applikasjon.

Hva er fordelene og ulempene med lasermerking?

Lasermerking gir høy kvalitet på merker på et bredt spekter av underlag, noe som gir høy fleksibilitet og lesbarhet. Generelt er det raskere enn kontinuerlig blekkskriver, og lasere kan bidra til å øke produksjonskapasiteten og effektiviteten i høyvolumproduksjonsmiljøer. I tillegg, siden det ikke er forbruksvarer bortsett fra filtere for røykutsug, er drifts- og vedlikeholdskostnadene relativt lave. Når lasermerkingssystemer brukes, utsettes materialet som merkes for termisk stress, noe som kan kompromittere integriteten til delen hvis laseren brukes feil. En stråleskjerm og røykutsug må installeres for å beskytte operatørene.

• Fordeler: Høy hastighet, holdbarhet, lave driftskostnader.
• Ulemper: Høyere initial investering, termisk stress på deler.

Hvordan fungerer kontinuerlig blekkskriver (CIJ) utskrift?

CIJ-utskrift gir kontaktfri koding på et bredt utvalg av produkter. Med CIJ-teknologi leveres en strøm av blekkdråper til trykkmålet via et skrivehode. Blekket kommer ut av skrivehodet gjennom en dyse, og et ultralydsignal bryter blekket opp i små dråper.

Disse individuelle blekkdråpene separeres deretter fra strømmen og får en ladning som bestemmer deres vertikale flyvning for å danne tegnene som trykkes på produktet. CIJ-skrivere leverer lesbar utskrift på nesten enhver overflate, jevn eller ujevn, og kan påføre koder på siden, toppen, bunnen eller til og med innsiden av et produkt.

Hva er kontinuerlig blekkskriver (CIJ) utskrift best egnet for?

Kontinuerlig blekkskriver er best egnet for konvekse, konkave og uregelmessige deler, samt svært små eller vanskelig tilgjengelige overflater der en kontaktfri utskriftsmetode vil fungere godt. CIJ er en ideell teknologi for utskrift av DataMatrix-koder, da de distinkte dråpene som brukes til å lage slike koder gir utmerket lesbarhet. Blekkskriverhoder kan plasseres i avstand fra merkeflaten og fortsatt levere klare, rene koder.

Den innledende investeringen for en CIJ-skriver er vanligvis lavere enn for en laser, og den kan skrive ut på et bredere utvalg av materialer, avhengig av valgt blekk. Blekkskrivere tilbyr også høye merkingshastigheter og kan spesifiseres med automatiserte funksjoner som kan bidra til å sikre at riktig kode merkes på riktig produkt.

Hvordan vurderer du CIJ-skrivere?

CIJ-skrivere produserer enkle koder og er ideelle for merking av bil- og romfartsdeler. De er kostnadseffektive for produsenter med lav til høy produksjonsvolum og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonsutstyr. Raskt tørkende CIJ-blekk kan håndtere høyhastighets produksjonslinjer. CIJ-teknologi er også kontaktfri, noe som betyr at den ikke vil skade eller kompromittere overflaten på delen.

Hva er fordelene og ulempene med CIJ?

Inkjet-utskrift tilbyr generelt en lav initial investering og kan oppnå utmerkede koder på et bredt spekter av underlag. Høye utskriftshastigheter kan også bidra til å øke gjennomstrømningen.

Spesielle CIJ-blekkformuleringer møter kravene til applikasjonen for kontrast, adhesjon, tørketider og motstand mot overføring, lys, varme og løsemidler. Myke pigmenterte blekk, som de som brukes i Videojet 1580 C-skriveren, kan produsere koder med høy visuell kontrast på både lyse og mørke overflater, som gummideler og vinduer.

Siden CIJ-blekk påføres overflaten av et materiale, er de mer utsatt for skader og kan lettere slites bort av abrasjon, i motsetning til merker laget med lasere som har en tendens til å være mer holdbare. I tillegg kan mange blekk fjernes med ulike løsemidler.

• Fordeler: Lavere startkostnad, rask utskrift, allsidig.
• Ulemper: Merker er mindre holdbare og kan fjernes av abrasjon eller løsemidler.

Hva er hovedpoenget med å velge en merkeløsning?

Direkte delmerking er essensiell for full syklus sporbarhet gjennom produksjonsprosessen og forsyningskjeden. Videojet, en global leder innen kodingsteknologi, forstår slank produksjon og de komplekse kravene til direkte delmerking. Hvert produksjonsmiljø og produktunderlag er unikt og krever spesiell vurdering ved valg av kodingsteknologi. Med overgangen til 2D-koding går produsenter over til laser- eller CIJ-utskrift.

I motsetning til noen kodingsleverandører i bil- og luftfartsindustrien, tilbyr Videojet et bredt spekter av teknologier, inkludert laser og CIJ, samt ekspertise for å hjelpe deg med å velge den ideelle løsningen. Faktisk stoler mange ledende OEM-er og deleleverandører på Videojets kodingsspesialister og serviceteknikere for å hjelpe dem med å identifisere, integrere og opprettholde de riktige kodingsløsningene for produksjonslinjene og cellene sine. Denne ekspertisen, kombinert med fremragende produkter, kan hjelpe deg med å opprettholde nesten kontinuerlig produksjon, selv i utfordrende miljøer.

Kontakt en Videojet produktspesialist i dag for en gratis konsultasjon eller prøve testing. La oss hjelpe deg med å finne den perfekte kodings- og merkingsløsningen for å holde produksjonslinjen i gang.